惠普3D打印 X 3D科学谷 ——3D打印与康复辅助器具白皮书重磅发布

康复辅助器具,是指预防残疾,改善、补偿、替代人体功能和辅助性治疗的产品,广泛应用于医疗康复、教育康复、职业康复和社会康复等各个领域。

在中国,康复医疗市场潜力不容小觑。在社会老龄化程度不断提高的趋势下,作为对康复医疗器具需求的主力军,预计2020年老年人群康复医疗市场规模将达7600亿元。 此外,慢性病人群和残疾人群的康复医疗2020年的市场规模预计分别将达到5500亿元、3500亿元。(数据来源于中国产业信息网)

HP_Data数据来源:国家统计局

随着市场对医疗器具的需求不断攀升,3D打印以其“增材制造”的优势,在医疗器具的研发生产上赢得了国家在政策上的支持:在2018年国家康复辅具研究中心牵头申报的“仿生假肢手感知与控制的神经信息解析和交互技术研究”以及“假肢矫形器的个性化设计与增材制造应用示范”两项项目均获批立项,中央财政资助经费分别为2380万元和931万元。

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此次惠普3D打印携手3D科学谷重磅发布《3D打印与康复辅助器具白皮书2.0》,旨在向3D打印行业分享关于康复市场的全面洞察,为大家呈现3D打印康复器具现阶段的国内专利申请情况以及3D打印康复器具典型应用,希望能给予大家业务上的启发。

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3D打印作为新型的康复辅助器具生产模式,已经有了不少成功的应用案例。惠普3D打印作为3D行业的前行者,持续致力于将革新的 HP Multi Jet Fusion 3D打印技术应用到康复辅助器具的生产和制造中。通过与康复领域企业精诚合作,开发例如义肢接受腔、正畸鞋垫、腕手矫形器、足踝矫正器等新应用。

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block 案例 —义肢应用

ProsFit作为一家提供义肢定制服务的公司,目标是为全世界超过2000万的被截肢者提供更舒适的,性能更优的义肢。作为义肢中最为关键的元素-接受腔,传统的工艺是先用石膏型铸造法生产一个模具,再在其周围进行树脂浇注。然而这种生产模式过程繁琐,且打造的义肢接受腔非常硬且不舒适,截肢者在行走中处于长久的疼痛中。

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在与惠普3D打印合作后,惠普Jet Fusion 4200 3D打印解决方案提高了ProsFit的生产效率,义肢接受腔的生产过程成功向数字化转型,而且使打印的义肢接受腔质量优渥,强度高,更灵活。

block 案例 —康复矫正器应用

黑格科技作为国内3D打印技术与应用领域的头部创业公司,致力于研发高度定制化的3D打印手腕康复支具,为需要矫形修复、手臂肌肉萎缩复健、手康复练习的患者带来帮助。作为惠普在本土的第一个矫形与康复产业的战略合作伙伴,携手探索矫形康复产业数字化发展。

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通过运用HP Multi Jet Fusion 3D打印技术,为患者带来了量身定制、轻巧便捷、集诊疗与康复功能于一体的定制化多功能腕手矫形器。患者可以有机会使用到更灵活、更舒适、更高效的高度定制化手腕康复支具。在保证康复效果的同时,保持了患者康复期间的手部功能,加快了患者的康复过程,提高了患者在康复期间的舒适度,让患者无负担感。

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block 案例—矫正鞋垫应用

IOrthotics是一家专门为足部缺陷患者定制矫正鞋垫的公司。传统鞋垫的制作方法是使用巴黎石膏,生产需要耗时2周的时间,且生产出的矫正鞋垫无法经常穿戴,也不够精确。在引入了惠普Multi Jet Fusion 3D打印技术后,IOrthotics的生产效率实现了质的飞跃,从每天生产30个矫正鞋垫到每天生产约90个,交货时间缩短为3-5天。结合HP PA 11材料的耐温性,柔韧性以及高强度,生产出的矫正鞋垫无论从质量,舒适度还是可延展性来说都得到了大幅度的提升。

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受疫情冲击,全国经济走势难免有些疲软。在这个特殊时期,找准更有潜力的业务方向才能将负面的经济影响降至最低。如今,社会对于医疗领域的重视几乎已到达空前的高度,加之人口结构老龄化的发展趋势,市场对于医疗康复行业的需求将越来越大。3D打印技术的加入正不断加速着医疗康复行业的数字化转型,而这也不失为业务发展的良好契机。

关于3D打印与医疗康复行业结合,惠普3D打印已经提前在全球范围内做出了探索,不少合作伙伴都已做出了应用研发以及商业推广上的示范,帮助医疗辅助器具相关行业逐渐走向数字化快速生产和定制化的道路。

文章来源:惠普3D打印

 

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