德胜钒钛“智能制造”夺先机

“智能制造”各项数据可在生产管控大厅实现可视化资料图片

智能制造正日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容。瞄准痛点，作为传统行业代表的四川德胜集团钒钛有限公司正通过“智能制造”转型。

与冶金工业规划研究院、用友科技等多家科研院所、管理咨询和信息化应用服务商深入合作，德胜钒钛于2018年7月建成“全员信息化项目（一期）”，通过工业互联网平台，对设备、生产过程、企业资源管理、高级决策的精细化管控，用大数据覆盖98%以上业务线、99%以上生产管控环节，实现提升生产运营效率的“智能制造”。

作为“智能制造”中枢，公司生产能源管控大厅有效采集环保、生产、能源和厂区视频数据，打通生产、能源及安全环保的信息壁垒。计质量管控大厅成功实现了无人计量，取、制样及检化验数据的自动采集、上传、判定。

地处西南，物流条件相较于沿海发达地区一直是企业短板和痛点。利用“智能制造”作为突破口，德胜钒钛建立无车承运系统，梳理大区域钢铁供应链，融合物流需求、电商融合、资本融合、品牌建设要素，设立了涵盖采购、营销、仓储、财务、物流、客户关系管理的相关业务流程，搭建起具备B2C销售模式电子交易功能的信息化平台。

平台上线近一年，德胜钒钛依靠“智能制造”驱动传统产业实现高质量转型，打造起钒钛产品特色优势，避免了冶金行业同质化竞争，有望成为西部冶金行业“智能制造”企业标杆。

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