智能制造之数字化

当企业实现了全过程的数字化后,那么其对于企业运营过程,就实现了全过程的透明化和可视化。可以让我们通过一个智能终端,就可以随时随地的了解企业过去、现在、未来的运行状态,并且针对这些状态不断的优质和升级,从而实现制造业的效率提高、品质稳定、成本降低。

 

智能制造的核心内容和价值,就是对物理的状态进行数字化的程现和控制。在整个生产管理过程,如果我们的实现了整个过程中的数字化。就无法实现整个制造过程中数据信息的收集分析和管理控制。也就无法实现数字治理。目前正真的成功的智能制造工厂,其一定是实现了从产品研发到生产制造,从生产制造到采购物流,从采购物流到财务处理,从财务处理到市场营销。从市场营销再回产品研发整个过程,实现了每一个环节的数字化,同时也实现闭环控制,现在企业要实现整个过程中的数字化,最后形成数字栾生的状态,是很少很少。大部分我们的企业都处于其中的一环节或多个环节进行中。而对于这一过程的实现,需要前面我们实现的标准化、精益化、模块化、柔性化、自动化、网络化后,才能够让我们进行数字化的实现成为可能和有价值。

数字化过程中的实现,目前对于国内的资源还是非常的欠缺的,一方面的制造业的经验有限,没有进行大量的数据积累,对于数字化带来的价值有限,同时企业对于数字化投入,大部分企业还是愿意,更多的只是愿意投入在看得见的硬件,对于这些柔性方面投入力度不够,另外传统制造业对于数字化的价值理解也非常有限,也造成了一把人对于投入数字化积极性不高。同时由于数字化的实现是智能制造的高阶过程,其实施周期长,见效慢,限制的条件比较多,同时我们在制造业中各应用场景和示范少,没有形成不同行业的样本工程。此外目前从数字化的企业大部分是原来从事IT和互联网行业,对于制造业的场景理解还是有限,也造成了实现起来比较慢,另外虽然每一个环节有不同供应提供数字化的业务,但却缺少一个能够打通各环节的总控大脑,让数字化的最后一米变得非常难以实现。

当企业实现了全过程的数字化后,那么其对于企业运营过程,就实现了全过程的透明化和可视化。可以让我们通过一个智能终端,就可以随时随地的了解企业过去、现在、未来的运行状态,并且针对这些状态不断的优质和升级,从而实现制造业的效率提高、品质稳定、成本降低。也可以让企业的不同环节获得非常好的体念,也是我们打通最后的智能化的最后一个关键环节。

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