工业互联网方兴未艾,贵州企业推动生产方式“大转身”

近年来,贵州不断加强互联网、大数据、人工智能在以工业企业中的深入应用,先后出台省政府先后出台《贵州省深化制造业与互联网融合发展的实施意见》《贵州省推动大数据与工业深度融合发展工业互联网实施方案》等政策文件,助推企业提质增效。

运输车进出络绎不绝,生产运行有条不紊,生产现场干净整洁……依靠贵州兴达兴建材股份有限公司(以下简称“兴达兴”)“砼智造”,一个本该依靠大量人力的生产行业,却鲜有工人现场作业,传统混凝土搅拌站脏乱差的形象已被改变。

“砼智造”立足于制造与服务的全方位、宽领域、深层次融合,构建了大数据公共服务新模式,是面向混凝土全产业链的互联网+协同制造云服务支撑平台,通过复制推广可快速实现生产企业数字化、信息化、智能化融合升级,带动企业登云用云,整体提升混凝土行业的制造能力和服务水平。

在2019年5月中旬于天津举行的第三届世界智能大会上,工信部2018年工业互联网优秀解决方案名单公布,兴达兴“砼智造”工业互联网APP应用解决方案、中国振华电子集团有限公司“电子元器件质量一致性检验系统”工业互联网APP应用解决方案入选。

新技术重塑老行业

走进兴达兴集成控制中心,设备运行、原料配给、生产排程、运输规划、消耗统计、质量控制,所有生产运行情况在大屏上一目了然。

“建材行业市场广阔,企业不能适应发展新趋势,不能及时更新创新理念,不能走在行业发展的前沿,就必然会淘汰于行业发展的浪潮中。混凝土是典型的传统产业,粗放式发展造成了行业整体技术能力差、信息化水平低、协同能力缺乏等技术瓶颈。”贵州兴达兴建材股份有限公司行政总监刘富慧告诉记者。

“我们利用云平台+智能工厂,基于企业自身应用来提高工作效率,以数据来实现生产环节的紧密连接,这是人工效能不可比拟的。”刘富慧说,新技术的投用,不仅能提供整体可见可追溯的生产过程,还能将人工成本减少50%以上。

除了“砼智造”平台,贵州另一获表彰的“电子元器件质量一致性检验系统工业互联网APP应用解决方案”,由中国振华电子集团有限公司自主开发并实施,系统可根据订货合同与型号规格自动匹配试验标准,通过设备仪表通信自动完成试验数据采集、试验结果判定,并可根据客户需要自主选择试验报告模板。

中国振华电子集团有限公司相关负责人表示,系统的应用,重塑了中国振华的质量检验流程,显着提高了质检工作效率,进而为产品订单交付和公司盈利提供了重要的保障。

贵州通过深入实施大数据战略行动,促进工业化与信息化深度融合,推动传统产业转型发展。图为兴达兴“砼智造”大数据监控中心。(兴达兴供图)

大数据融出新发展

借助于“砼智造”平台,兴达兴实现了集成远程操控和现场无人化生产,各种设备自动运行、各种汇算自动完成、各类报表自动生成,有效降低了综合制造成本,提高了生产效率。

2018年,贵州印发《贵州省实施“万企融合”大行动 打好“数字经济”攻坚战方案》,全面部署贵州省大数据与实体经济深度融合,越来越多像兴达兴一样的企业,实现大数据与实体经济深度融合,促进了提质增效。

目前,“万企融合”工作已实现省内地区及工业、农业、服务业的行业全覆盖。

1993年成立的贵州飞龙雨绿色实业有限公司(以下简称“飞龙雨公司”),通过嫁接大数据“基因”,已从传统桶装水企业,转型为现代化科技型企业。

自2015年以来,飞龙雨公司每年投入近200万元打造信息化系统。在生产环节,通过信息化和自动化改造,生产线流程更加优化,智能化的生产大大节省了人力成本,以前需要近70名工人的生产线,现在只需要10余人即可。

与大数据深度融合的飞龙雨公司电商信息化平台,有APP平台商城、网上商城、电子水票管理系统、纸质水票管理系统、自动调度控制系统等三十个子系统,旨在建立从外到内的互联网+电商服务体系,实现企业信息系统的高度信息化和一体化。2018年,其注册用户数超过15万人,订水客户超过6万人,电商销售业务破2000万元。

今年5月,贵州省大数据发展领导小组办公室印发《贵州省深化提升“万企融合”大行动推动大数据应用和产业转型工作方案》,提出要分行业夯实融合基础、补齐大数据应用短板,针对性推动产业转型升级,深化全省大数据与实体经济深度融合水平。

根据规划,2019年,全省将建设100个标杆项目,实施1000个示范项目,带动2000户实体经济企业与大数据深度融合,助推全省实体经济产业转型升级、提质增效。

工业云助推提质增效

在位于贵阳市乌当区的中航力源液压股份有限公司(以下简称“中航力源”)生产车间,从自动上料到机械加工,再到去毛刺、测量分拣,每一个工序,都可以在生产线总控系统进行监视,不需要人工直接参与。

得益于工业互联网智能制造,中航力源把质量数据信息化,对数据进行分析处理,然后改进各生产流程,提高了生产效率。

“所有生产方式将会大变身,从大规模生产向定制化转型,从生产型制造向服务型制造转型,从要素驱动向创新驱动转型。”在中国工程院院士余少华看来,工业互联网时代要建两个关联工厂,一个是智能的,一个是物理的。

近年来,贵州不断加强互联网、大数据、人工智能在以工业企业中的深入应用,先后出台省政府先后出台《贵州省深化制造业与互联网融合发展的实施意见》《贵州省推动大数据与工业深度融合发展工业互联网实施方案》等政策文件,助推企业提质增效。

在2016年,“贵州工业云”平台就已全面上线运行。

“‘贵州工业云’的云端产业智能配套模式及工业产业生态体系,可利用大数据技术攻克关键技术瓶颈,着力解决企业生产管理粗放低效、产业融合创新能力偏弱、产业链协同发展水平不足等突出问题。”贵州航天云网科技有限公司总经理、高级工程师杨灵运说,“贵州工业云”能够帮助企业实现研发设计、生产制造、质量监控、物流追踪等智能化改造。

在贵阳顺络迅达电子有限公司,借助“贵州工业云”在生产设备上安装传感器,实时监测生产状况,调整设备生产,已实现产品从设计研发、采购、生产、质量、销售、物流等全业务流程的监控和运行调度,有效提高了产品质量合格率和生产经营效率,降低了生产成本。

据统计,截至2018年底,“贵州工业云”平台已链接生产设备近6万台(套),深度接入设备近5000台,汇聚处理工业数据近500TB,累计撮合交易超100亿元。

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