【案例】家具行业数字化工厂工业SaaS系统应用

行业痛点

家具行业目前面临的问题点及痛点：流量更加碎片化，线上线下转化难，获客成交成本高；销售模式单一，灌输式销售，难以打动客户真心；交货期长或交货不及时；产品降价使企业的利润受损，采用延长工人的工作时间来弥补企业盈利的不足，这无疑是饮鸩止渴；企业部门间信息不通畅；生产繁忙，但不知是否盈利。

主要问题如下：

·工业化无法普及，家具行业仍然是纯粹的传统行业；

·家居智能化难普及，根本原因是“不发达的大脑”和“残缺的四肢”；

·交货期长或交货不及时；

·过量的待用料和下脚料；

·产品降价与工人工作时间；

·企业部门间信息不通畅；

·生产繁忙，但不知是否盈利。

应用解决方案

通过忽米工业互联网大数据系统能力，集成忽米云工业SaaS应用系统，实现在整个定制生产流程中充分的数据共享，并在各个环节发挥作用，真正起到“集成”和“协同”的作用，做到人和系统、设备和系统的集成，可实现信息系统与物理系统的智能交互，为家具行业的销售、设计、工艺和制造协同提供系统支撑，改善产品设计、营销、工艺等部门之间的协作水平。主要包括：营销体系集中的客户订单管理、营销服务功能于一体的定制的忽米云ERP系统；生产制造体系以实现技术审核、排产生产的忽米云MES系统；以及忽米机床云数据采集设备管理系统。以忽米工业物联网平台、数据挖掘、采集、清洗、分析等技术，实现各大信息管理系统集成和数据共享。

应用效果

大幅度降低了人工成本，提高劳动生产效率，完成升级数字化改造，有力推动企业加快转型升级步伐，这对家具制造行业及上下游相关行业的产业优化、生产规模化、智能化起到积极的引导和示范作用。

1、订单已全面实现自动调度和自动排产功能，订单全天24小时不间断由销售终端流入，使工厂生产导致的遗留单发生率由21.93%逐年下降至目前的7%左右

2、订单生产周期由原来的7天缩短至现在的2天，大大减少在制产品量，提高了订单周转率，生产效率提升39%，准确率提升12%，产能提升32%。

3、项目运作优化生产，每年材料（如板材优化、玻璃优化、PVC优化）节约较传统模式利用率提升10-30%，每年可节约上百万。

忽米云MES系统针对动摩、汽配、摩配、加工业、制造业等行业，以人、机、料、法、环、测六大要素，有效的满足制造协同化、车间透明化、数据采集自动化、管理决策智能化等特点，实现从计划管理、智能生产控制、异常呼叫管理、智能质量管控、物料投入产出、智能决策分析的生产全过程一体化管理。