鞋模上的3D扫描

业界常说三维扫描、3D打印可以很好的应用在制鞋行业,但究竟是如何使用的,很多人并不了解。

本文来源“EinScan3D扫描”,以先临三维旗下的EinScan-SP扫描仪为例。

我们首先了解一下传统的鞋模制作流程。

鞋模上的3D扫描

是不是步骤非常繁琐?那么在上图显示的传统流程中,三维扫描技术如何介入?

为了能够更直观深入的了解鞋模制作流程,探访了EinScan-SP在鞋模领域的金牌用户——温州胜春鞋模厂,从一线收集应用信息,总结三维扫描技术在鞋模生产制作中的应用。

01 样品数据获取

目前,大部分的鞋模客户都是提供样品,然后由鞋模生产厂家根据样品来制作模具。鞋模的加工离不开3D数据。如果使用3D扫描仪,可以直接获取样品的高细节数据,再绘制可用于CNC加工的3D数据。

鞋模上的3D扫描 传统方式

第一步:根据客户提供的样品,由2D图纸师傅利用传统测量工具,进行样品的关键位置的测量。

鞋模上的3D扫描

利用传统测量工具,“卡出”关键卡板位置(左上鞋底样品上白线位置),得到卡板位置的测量数据。

第二步:根据工具测量的数据,再结合样品的实际外形,2D图纸绘制师傅利用Rhino软件,将测量的数据在软件中以二维形式展开。

鞋模上的3D扫描

第三步:2D数据绘制完成,数据会交由制作三维数据的人员,将3D的鞋底数据利用Rhino软件创建出来。

鞋模上的3D扫描

弊端:

1. 手工测量存在误差,造成3D数据失真;

2. 复杂曲面测量,难度较大;

3. 手工测量效率较低。

鞋模上的3D扫描 利用3D扫描技术

针对外形比较复杂、曲面较多的鞋底模型样品,使用3D扫描仪,获取样品数据,还原度更高。

第一步:利用EinScan-SP桌面3D扫描仪的转台扫描模式,全自动扫描,八分钟完成鞋底样品扫描,数据自动拼接,一键生成封闭STL数据。

鞋模上的3D扫描

 EinScan-SP扫描鞋底过程

 鞋模上的3D扫描

EinScan-SP其他鞋底扫描数据

 

第二步:再将获取到的数据,导入到Rhino软件中,创建3D数据。

鞋模上的3D扫描

最终在软件中创建完成最终的3D数据,用来后期加工。

优势:

1. 无需2D图纸绘制人员;

2. 根据3D扫描数据直接描绘,更直观,更高效;

3. 外形复杂、曲面丰富的样品,绘制准确方便;

4. 可在扫描数据上直接测量,误差小。

02 扫描鞋模铸件

鞋模下模由于花纹复杂,自由曲面较多,利用CNC加工,难度较大,成本偏高。因此,大部分的鞋模厂都是以“上模CNC加工,下模翻砂铸造”这种形式来进行鞋模生产。

翻砂制造的鞋底下模模型,翻砂模具或多或少都会变形,导致模具与原有的3D数据无法吻合,而鞋模上模都是利用3D数据通过CNC加工的,那么也就导致翻砂下模与CNC上模的模口线对不上,隔色沟以及分模面都无法正确配合。

 鞋模上的3D扫描

2018国际针织机械飞织鞋面展览会超捷三维展位上的鞋模

 

这种情况,可以利用三维扫描仪获取鞋底金属铸造模具的数据,提取到翻砂后铸造模具的实际的分模线和模口线,利用此数据,重新合模,修改能够满足下模的3D数据,利用此数据去加工上模。通过此方法,能够制作出满足要求的合格鞋模。

鞋模上的3D扫描
EinScan-SP固定于三脚架扫描鞋模 地点:莆田鞋厂

03 扫描鞋楦

传统鞋楦制版只有手艺娴熟的老技师才可掌握;此外,传统的方式是鞋楦完成之后进行试楦、试鞋、人工修改,由于存在手工误差,往往要反复几次,费时费力。

利用三维扫描技术,扫描鞋楦,用于鞋楦再设计,以及鞋楦误差分析;也可用于提取模口线,建立适合此鞋楦的鞋底模型数据。

鞋模上的3D扫描

鞋模上的3D扫描

EinScan-SP经过温州、莆田等地鞋模厂客户验证:

一、精度:0.05mm单幅扫描精度,0.2mm的点间距,完全满足鞋类模具、鞋底和鞋楦的扫描精度和精细度要求;

二、速度:扫描一只鞋底/鞋楦5-8分钟左右,鞋模6-12分钟,高速扫描满足实际设计环境需求;

三、傻瓜式:在扫描鞋底和鞋楦时候,可实现不贴点、全自动扫描/拼接、一键导出STL数据。傻瓜式操作,不需要专业的操作人员即可轻松上手。

四、精准:比起传统2D测量,能更精准地获取三维数据,省去2D工程师繁琐的测量过程。

鞋底模具是用来制作或者复制鞋底成品的一种制具,其制造的周期和质量将会影响到产品在市场上的竞争力及更迭。将3D扫描和3D打印技术注入鞋底模具制作领域中,真正实现鞋模生产制作的流程优化,加快产品的优化迭代。

文章来源:3D智慧湾

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