【工业互联网】工业互联网赋能中小企业之路
工业互联网赋能中小企业之路
CJZK 财经智库CJZK
摘要：我国企业众多，发展能力千差万别，大量中小企业仍处于转型升级的探索阶段。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，对于加速中小企业转型升级具有重要的助推作用。但如何选择合适路径、更有效推动中小企业发展工业互联网，仍是政府和企业面临的重要挑战。
文/国务院发展研究中心研究员 许召元 编辑/张燕冬
近年来，我国制造业面临发达国家制造业回流和后发国家快速追赶的双重压力，迫切需要加速转型升级，提升竞争力和效益水平，实现高质量发展。振兴实体经济、促进制造业高质量发展也一直是近年来我国经济制造的重要内容之一。减税降费、优化营商环境，促进创新驱动、深化“互联网+先进制造业”等都是支持制造业高质量发展的重要途径。我国企业众多，发展能力和水平差别巨大，在迈向高质量发展的过程中基础不同、能力不同，进展不同，少数大企业的国际竞争力已经达到了全球一流水平，但大量的中小企业仍然处于升级的起步和探索阶段，转型升级的过程面临多重困难。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，对于加速广大中小企业转型升级步伐，具有重要的助推作用。当前，中央和各级地方政府也高度重视推动企业上网、上云，但如何选择合适的路径、更有效地推动中小企业发展工业互联网并取得更好的效果，仍然是政府和企业面临的重要挑战。
助力中小企业转型升级的四大作用
近年来，有许多关于促进制造业转型升级的途径，包括信息化、精益制造、柔性制造、数字化、定制化和工业4.0或智能制造等，工业互联网作为最近两年新出现的概念，与以前诸多途径相比，有哪些特殊之处？对中小企业又有什么特别的地方？是发展工业互联网首先需要思考的问题。
根据课题组的调研，我们发现工业互联网具有四个主要特征，相应地能为中小企业提供四方面的赋能。一是工业互联网具有平台性，因此具有平台经济特有的共享特征；二是具有物联的特征，可以把生产设备包括产品进行联网；三是具有企业互联的特征，可以对企业进行上下游协同；四是具有大数据的特征，可以提升智能制造的能力和水平。这四方面特征对中小企业都分别具有不同程度的重要作用。
1.平台特征：助力中小企业以更低成本和更快速度进行信息化补课
虽然单个大企业也可以建设自用的工业互联网，但毫无疑问通过互联网平台发展工业互联网是主要方向。工业互联网平台可以把每个企业做信息化提升和数字化转型需要单独投入的软件集中起来，按照使用付费，企业还可以减少相应的硬件和人员投入，减少企业IT管理系统的部署成本、测试成本和运维成本，大幅度减少企业信息化改造的成本。主要是软件形态上，当然这个方面也会将使用的门槛降下来。现在很多工业软件，例如ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统），对于中小企业而言，价格都很贵，但这些软件部署到平台以后，新接入用户就可以按照使用进行付费，相对的成本可以降低很多。
工业互联网平台可以加快企业信息化改造的时间，降低实施成本。互联网平台会让整个企业的IT系统变得更加敏捷，企业单独部署MES、ERP等信息化系统，往往都需要半年、一年，甚至两年的时间，而互联网平台基于“云”的架构可以使软件更加灵活，传统软件很多通用的东西，例如数据的管理成为了平台的基本功能，可以由平台完成，这些企业信息化系统就成为了在互联网平台上面的轻量级应用，对企业的信息化能力要求大大降低，部署速度大大加快。
工业互联网平台还可以解决不同信息化系统之间的接口和协同问题，可以自动进行企业内不同系统的数据连通。对传统企业来说，如何打通不同信息化系统之间的信息孤岛一直是“两化”融合信息化的难点。工业互联网平台可以对工业APP进行预集成，不同的App之间数据可以流通、可以协接，这样，中小企业可以根据自己的需要，不同时间逐次选用不同的信息化系统，例如先用ERP，再用MES，再用其他系统，新上系统可以很容易与原有系统进行集成。大大提高了中小企业进行信息化的效率，降低了信息化难度。
通过工业互联网这些轻量化的、平台型的软件应用，可以很低的成本解决很多中小企业初始阶段的信息化升级问题，例如企业家可以随时知道生产状况、订单情况、仓储情况、人员情况等等。树根互联介绍，三一集团原来做整套的信息化系统投入了十几亿元，但现在三一平台给客户做成本非常低，有些客户只需要几万元就可以获得这些基础的信息化应用，大幅度降低了信息化升级的成本。
2.物联特性：助力中小企业挖掘生产潜力提高运营管理效率
工业互联网的一个重要特征是进行物联，既包括生产设备的互联，也包括企业产品的互联，甚至包括不同企业间生产设备的互联与共享。根据中小企业设备的不同特征，优秀的工业互联网平台可以提供不同层级的设备互联，高标准的设备连接可以包括设备的工业、参数和底层连接，可以进而对生产设备的运行进行控制，进而进行数字孪生等高级别应用，低标准的设备连接可以简单至只是知道某台设备是否在工作，以及工作的状况（比如待机还是工作）。设备联网对企业具有多种重要作用。
首先,可以提高存量资产的利用效率，最大限度挖掘既有设备的运营潜力。例如，互联网平台可以收集每台机器的多种指标，设备的在线率、开机率、作业率，从而计算出来整个机器的整体利用率是多少。有了这些简单数据，结合一些现场的观察，可以分析不同机器效率不高的原因，从而在不投资的情况下提高企业的生产能力，提高企业效益。
其次，可以降低设备的运维成本或投入成本。例如，可以降低设备使用的能源成本，不少设备通过提高效率和能源管理都可以大幅度降低能源使用量，有些更高标准的数字化设备还可以结合深度数据分析的设备健康管理进行及时维修保养，通过优化工艺参数提升工序的产品质量，降低次品或废品率等。有些成本高但使用时间少的设备，如果通过共享还可以节约企业的投资。最后，设备互联可能成为企业的服务价值增长点。已经有很多案例，说明企业通过对其产品进行“互联网+”改造，获取更多的产品售后信息，为客户提供更好的服务，已经成为企业向服务型制造转型的重要方向。
3.企业互联特征：助力中小企业进行上下游协同
互联网平台可以实现平台上企业之间的连接与协同，是与消费互联网相类似的重要特征。我国的消费互联网发展全球领先，消费互联网平台积累了海量的用户，就可以产生巨大的规模和协同效应。与消费互联网相比，企业在生产运营中更需要和上下游的企业之间进行数据共享和协同，这样可以大大降低库存成果，提高生产效率。今后现代化的制造体系，必然要实现上下游企业间及时高效的信息交流，例如下游企业收到订单以后，可以第一时间把所需要的原材料、零配件在上游产业链的各个环节进行订单分配，这种零配件的协同供应非常复杂，特别是在定制化生产的情况下，供应链管理成为现代化企业的基本能力。工业互联网为企业间的协同提供了重要平台。华为互联网在无锡西山区有一个电动车上下游企业的互联网运用项目，在这个案例中，华为的工业应用平台把电动整车上游企业的信息化进行升级，同时华为的平台作为一个连接的纽带把整车厂和上游供应链连接起来，从而进行制造协同。在美的集团自己的互联网应用中，通过美的云平台，在集团获得生产成品计划的第一时间，直接把关键零部件需求信息提供给供应商，这些供应商因此可以缩短反应时间，大大节省整个供应链的生产周期。
4.大数据特征：助力中小企业提升智能制造能力
工业互联网平台通过构建强大的大数据分析能力，可以在积累数据的基础上，构建企业生产运营各个领域的各种模型，包括单台设备的运转优化模型、生产线的协作模型，或者营销模型、成本模型等等。最基层的工艺参数模型，这往往也是最重要的隐性知识（Know-How），是工匠精神最重要的价值所在。调研中，有的互联网平台反映，大数据确实会加速缩小工业Know-How的差距，很多企业在一些关键工序原来是老师傅积累了很多年的经验，这些经验很难言传，说不清楚，往往是靠个人长时间的积累和师傅徒弟的传承，但现在靠数据积累和由此建立的模型分析，至少会缩短差距。比如一个工艺加工，怎么样能提高产品质量，现在就可以靠各种参数的不同组合、靠大数据能力，有时候结合人工智能的技术不断地去反馈修正，把原来的差距快速缩小，这是中国制造业能够赶超的一个重要基础设施。智能制造的一个重要途径是依靠大数据建模进行数据驱动，传统的MES、ERP等系统虽然也有一定的分析功能，但都不是支持海量数据的。
因此，工业互联网平台，通过收集大量的现场数据或设备数据，再结合大数据能力，并融合了以前的数理模型和性能仿真，可以提高智能制造的能力。除了这类生产模型外，工业互联网平台还可以构建并积累许多应用模型，例如财务风险管控模型、成本核算模型、智能预测模型，把这些模型做成工业APP，可以供中小企业便捷应用。
我国中小企业主要面临四方面困难
虽然经过了几年发展，但工业互联网目前总体仍是处于起步阶段的新鲜事物，虽然各地政府大力推动，而且不少领先企业包括一些中小企业已经取得了成效，但大多数中小企业发展工业互联网仍面临许多困难，主要包括三个方面的困难和一个方面的担心。
一是工业互联网平台的能力仍然不足
理想化的工业互联网平台需要具有高效连接设备采集数据的底端能力，需要具有把各种系统应用集成应用的能力，需要具有大数据分析和提供专业服务的能力。而我国目前同时具有这些能力的优秀工业互联网平台仍然不多，为中小企业提供工业互联网平台服务的能力仍然非常不足。工业设备种类繁杂、数量多、通信协议与数据格式各异，当前尚缺乏有效的技术手段能够低成本、便捷地实现工业设备快速接入平台，绝大部分平台的设备接入数量有限，难以充分发挥大规模物联的优势。工业互联网平台需要分析的数据量巨大、数据来源不一，不仅涉及生产管理、设备运维，还涉及经营优化、资源协同、上下游协同，多数平台现有的数据分析能力还无法满足应用要求。另外，工业行业众多，即使是同一行业内不同企业的生产线状况差异也很大，要能真正发挥工业互联网的优势，需要既熟悉工业生产，还需要高深的大数据分析能力，目前大部分平台对于工业知识、模型和历史数据的沉淀非常不够，面向特定行业或工业场景提供服务时，往往难以满足制造企业的业务需要，特别是不能解决企业的个性化问题，各个工业互联网平台很少能对中小企业提供一站式的解决方案。例如，在佛山的调研中，有一家机械企业多次进行信息化提升和数字化转型，也投入了不少资金，但都没有成功，主要是因为公司里面的加工零部件多，服务商对企业的需求不能理解，感觉复杂繁复，难以实现企业的需求，最终导致项目难以成功。
二是中小企业的资金投入能力不足
我国很多制造业，特别是其中的中小企业仍然处于低价同质化竞争阶段，企业利润薄弱，信息化投入的能力有限。不少企业发现，信息化转型的投入很大，数字化转型更加费钱。例如，佛山菱王电梯公司发现，如果要进一步提高物联水平，真正发挥工业互联网的效果，要做到最好的运维监测，需要给电梯增加大量的传感器，但目前传感器的成本还很高，如果要真正做到电梯的实时监测，任何一个安全部件，任何一个间隙距离，都要去监测，要装很多的传感器。而现在一些普通电梯出厂的价格可能只在十几万元，而要做好监测可能要加几万元的传感器，这样的话，产品的竞争力一下子就弱了，很难有市场空间。
三是中小企业的意愿不足
企业发展工业互联网首先要考虑的就是投入产出比，是应用的效益。但目前工业互联网仍然处于发展的初期阶段，其实际效益往往难以明确展现。一些企业发现，投入不少资金应用工业互联网后，对企业生产流程的优化效果，对运营商的管理改进程度，对成本效益的提升能力，对研发能力的帮助，对售后服务的改善等各方面，往往难以有明显的见效。而在另一方面，做工业互联网的投入是实实在在的，有形的、量化的投入，但对应还不明确的回报，影响了不少企业的应用意愿。另外，发展工业互联网还存在企业内部的激励问题，不少企业的管理人员都有担心，如果信息化水平提升了，对相关岗位的工作会有多大的影响，这些影响是多方面的，有些是岗位的减少，有些是工作能力要求的提升，有些是工作内容的转换，这些都可能带来受影响员工的抵触情绪，因此，如果企业负责人没有充分的认识，没有足够的意愿去推动工业互联网，企业的发展意愿就会大打折扣。在调研中，佛山新宝电器表示，该公司推动工业互联网较为成功，很重要的原因是总裁亲自操刀，总裁具有敢闯敢试、主动推动信息化的意愿，经过企业领导人从高层向基层推动，各方面的积极性都较好，发展的效果也较好。
影响中小企业发展工业互联网的另一个原因是目前成功的案例还比较少，缺少直接的借鉴。虽然一些大企业在信息化、智能化、互联网化已经走得很远，但各个企业的能力、发展水平、行业特征千差万别，只有相似的企业，甚至同行业的企业才对中小企业有更多的示范价值，目前的成功案例仍然较少，不少中小企业即使想发展工业互联网，也不知道如何着手进行。
四是对互联网数据安全存在较大担心
对应用工业互联网后的信息安全担心，是制约企业应用的一个重要原因。这也是国内外共同关注的问题。德国在推动“上云”计划的时候，就特别强调了可信云的要求，结合最近欧盟推出的GDPR要求，德国再次加强了TrustedCloud的宣贯。我国也高度重视工业互联网的安全问题，2019年，工信部等十部门联合出台了《加强工业互联网安全工作的指导意见》，共同推动建设工业互联网安全保障体系。但实际工作中，不少中小企业仍然关注信息和数据安全问题。具体来说，包括两个方面，一是企业的敏感数据，比如财务数据会不会被政府部门获取，这直接影响企业的生产经营效益问题。二是企业的生产和管理数据安全问题，例如有些生产数据，包括工艺参数是企业的机密信息，是企业重要的竞争优势，不少企业会担心这些信息会不会被平台企业泄露给业内的竞争对手。与此相关的，这些数据还涉及企业的商业信息等，不少企业也非常关心其安全情况。
推进中小企业发展工业互联网的三个建议
当前我国正处于工业互联网发展的起步阶段，准确判断其今后发展方向，可以更好地集合市场和政府的力量，避免方向性错误，促进工业互联网更好更快发展，让工业互联网成为提升我国制造业竞争力的重要利器。
一是要支持形成少数几家基础性工业互联网平台+大量行业性应用平台的发展格局
工业互联网平台最终会形成少数几家的垄断性结构，还是会形成大量平台共存的竞争性结构，是需要首先回答的问题。如果最终发展趋势只能是少数几家大的平台，那么在当前阶段就要避免分散资源，反之就可以鼓励更多平台发展。
从工业互联网与消费互联网的比较看，工业互联网既可以形成少数平台，也可能容纳更多的主体。我国的消费互联网明显经历了不断集中的过程，在不到20年的时间里，从数百家平台发展到目前高度垄断的市场结构。工业互联网也具有平台的特点，某一平台上积聚的企业越多，其上下游配套企业可能越全，协同效应可能越好，因此，最终的平台结构可能是垄断的。但另一方面，不同企业的应用千差万别，企业在不同平台间的迁移成本很大，因此，工业互联网平台可能有比消费互联网平台更大的黏性，这将支撑更多的平台数量。
总体来看，根据工业互联网的四大能力特征，有必要将工业互联网平台划分为两大类型，一类是基础性的工业互联网平台，这类平台就如同计算机的操作系统一样，需要有全面系统的能力，包括设备接入能力、软件集成能力、大数据和云计算支撑能力，目前我国排名前十以内较大平台中，不少都或多或少具备了这样的能力。二是行业性应用平台，这类平台对工业行业的运行更加熟悉，具有丰富的行业知识，可以构建主要为各类行业服务的丰富应用，这类平台可以不具有基础性的设备接入或软件集成能力，而只具有较强的行业知识和经验即可。
对第一类基础性的、类似操作系统的工业互联网平台，类似于PC机的WINDOWS系统，类似于手机的安卓和IOS系统，由于其能力要求非常全面，非常广泛，其投入将非常巨大，但由于系统将具有足够的支撑能力，另外还存在用户数量的外溢性，从长期看其发展趋势将是集中比分散好，最终全国可能只会形成三四家，甚至更少的、最基础的平台系统。
对第二类平台，应该引导其和第一类平台合作，将行业性工业互联网平台构建于基础性平台之上，这样行业性平台无需发展设备互联、软件集成的能力，而集中于提供行业性的应用服务，每个基础性平台上可以存在大量的行业性、区域性互联网平台，这些行业性区域性平台还可以进一步联结，形成完善的上下游协同体系。
二是以重点示范+普惠性优先支持产业集群发展工业互联网
各地政府目前均投入了大量的资源支持和引导企业发展工业互联网，进一步完善支持的方法对于提高政策效果非常重要。
首先，应该引导企业选择合适的互联网平台企业，避免那种少而全、能力不足的平台企业或互联网服务型企业。应引导企业优先选择那些基于国内大型、基础性互联网平台的行业性平台，这类互联网平台一般会具有更强的服务能力和发展前景。
其次，各地方应优先支持本地的产业集群发展工业互联网。这既是因为工业互联网本身具有集群效应，同一行业的企业上网越多越容易积累行业应用数据，提高平台的行业服务能力，还因为发展互联网平台具有示范效应，某一行业内如果出现了成功的案例，其他企业就更容易模仿和学习这些典型，从而更快取得效果。因此，地方在支持企业发展工业互联网的过程中，应避免平均用力，可以针对少数一两家先行先试的企业，给予更大力度的支持，把典型案例的互联应用打通，形成学习标杆和榜样。
三是不断提升工业互联网安全水平提升企业应用信心
首先要不断完善工业互联网的标准和安全保障体系。要针对工业互联网发展加强研究，不断完善相关标准，并进一步建立健全工业互联网安全的监督检查、风险评估、应急处置等体制机制。要发挥大型IT科技企业的作用，推动行业企业深入研究，加快监测预警、应急防护等关键技术手段的研发和部署，不断提升互联网平台自身安全防护以及核心技术能力，促进工业互联网安全监管、防护、治理等安全基线的全面提升。
其次要加强法律保护，提升企业数据安全的保护层级。互联网安全既是技术问题，也是人的问题，要有效防止个人利用工业互联网，损害企业的数据安全和数据利益，加强法律对这类行为的规定和处罚、追责力度，是提升企业信心的重要方面。
苏浙探索：“小步快跑”的转型节奏
CJZK 财经智库CJZK
摘要：深入到细分行业时，平台提供商无法兼顾细分行业的具体需求，有针对性的解决方案必然来自对车间真正了解的系统开发商。
文/《财经智库》研究员 熊琳琅 编辑/袁雪
苏浙地区商业历史悠久，民营经济起步早，规模大，活跃度高。目前，苏浙两省所在的长三角地区经济总量约占全国四分之一。机械、化工和汽车零部件是苏浙地区的优势制造业门类，这三个行业上市公司已占长三角A股上市公司总数的35％。
在外部环境变化和传统运营模式难以为继的双重压力之下，这一区域正在着重发展新型制造业，培育先进制造业集群，在细分行业出现了一些隐形冠军企业。
自科创板开市以来，苏浙地区已上市和正在申报的企业占比近30％。
在近期出台的关于长三角区域一体化发展的规划纲要中，电子信息、高端装备、新材料、智能家电等十大领域被作为制造业协同发展的重点领域。而作为推动中小企业转型、实现制造业高质量发展的关键突破口，工业互联网建设已经成为苏浙两省当前形势下的重要尝试。
工业互联网的政策热度持续已有两年多，如何激发占中国制造企业数量90％的中小企业的内生积极性，已经成为更加现实的课题。苏浙两省中小企业与工业互联网融合之路，或许可以提供一些借鉴。
来自车间的系统开发商
一些自动化业务积累丰富的“隐形冠军”中小企业，对市场竞争反应迅速，近年来一直在进行两化融合的探索。这些中小企业往往会由购买接入市场上成熟的信息化系统开始，逐渐实现企业自身的数字化。但是，工业系统软件的各自为政会导致数据孤岛问题凸显，企业生产经营流程进一步向信息化和自动化深入遇到瓶颈。用标准化思路探索非标业务，成了技术实力过硬的中小企业的破题方向。
瀚川智能是一家从苏州工业园走出来的制造企业，从为园区的外资企业供应汽车高速发动机起步。依托高速高精的底层技术优势、快速响应能力，更具性价比的整体解决方案，瀚川智能逐渐在国际市场站稳了脚跟。市场需求的增长和对产品质量要求的提升，促使瀚川探索两化融合之路。信息化初始阶段，瀚川的策略也是“买买买”，但光是买入外部系统，无法打通集成。瀚川转而思考设计用平台化、标准化的模块完成非标智能制造业务，基于自身技术积累，研发了10多套模组，推出了水滴智造MOS，实现了设备层互联和远程运维管理，打通整个工厂的数据链。
目前，在汽车电子的制造领域，瀚川已经跃升国际第一梯队，主要客户包括全球汽车连接器第一、第二的制造商。
博众精工的智能化之路，跟瀚川差不多同一时间起跑。较早地把握住了消费电子行业风口的博众精工，为了满足3C市场爆发式的自动化需求，加大投资针对大批量非标机加工件的生产管理，研发出了一套数字化流程，从“小马拉大车”的体量成长为能够对生产经营状况实现实时掌控与管理的数字化工厂，更有效地管理供应链。
中小企业在应用工业互联网时经常会发出供给不足、无法满足其需求的感慨，原因在于深入到细分行业时，平台提供商无法兼顾细分行业的具体需求，有针对性的解决方案必然来自对车间真正了解的系统开发商。对于瀚川智能、博众精工这样的细分行业领军企业来说，它们在工业互联网平台这块市场的“生存空间”或许是在成熟的底层平台基础设施之上，在软件层为客户提供同行业解决方案。
苏浙地区的机加工行业大多为腰部企业，对数字化的需求多集中在解决工艺难点、提高生产管理的效率和可追溯性、提升产品品质。
另一方面，鉴于自身技术水平的局限性和技术投资的高度不确定性，传统行业起家的民营中小企业对技术投资往往会问：“20万元可以买辆车，可以多一个送货员，如果不能提升产能，我为什么要买（软件）呢？”
博众精工发现，相较于高成本的本地化部署，这一部分需求可以通过将现有产品SaaS化后为客户所用，借此开发出了TSAMO平台，以低成本的云服务帮助机加工企业完成数字化转型的第一步。同为离散制造业中起步较早的企业，瀚川智能和博众精工所擅长的和正在推广的即是运用行业积累和技术优势，精确理解客户需求，快速提供定制化的智能解决方案，实现围绕车间的企业内部互联网集成。
“1+N”模式逐渐成型
浙江则因其拥有互联网巨头阿里巴巴的特点，进行了工业互联网“1+N”的布局。其中“1”是指培育一个跨行业、跨领域、具有国际水准的国家级工业互联网平台，“N”是指培育一批行业级、区域级、企业级等多级工业互联网平台。
打下技术基础的“1”，是聚合阿里云的技术能力和中控集团的工业积累的优势，通过IT与OT深度融合，所打造的SupET平台。
作为制造业与互联网融合的商业尝试，依托于阿里云在人工智能、大数据、云计算等领域的技术优势，SupET平台正探索建设服务中小企业的生态系统。
除了技术能力，SupET还具有独特的资源整合能力。SupET将阿里巴巴在销售端（淘宝网）、金融端（蚂蚁金服）和物流端（菜鸟网络）的商业模式优势集成至这一平台，形成闭环。经济下行压力下，帮助中小企业实现订单导流，减少库存积压，向以销定产转变，显得尤为关键。中国信通院信息化与工业化融合研究所副所长刘默也表示，广大中小企业第一步要解决的还是生存问题，如果说工业互联网是锦上添花，订单和资金便是雪中送炭。
工业互联网最基础的是与底层设备的连接。在这方面浙江中控具有互补优势；此外中控还贡献了工业方面，尤其是流程工业的积累。工业互联网平台需要复合的技术与产业能力，IT需与O结合，既是产业共识，也是产业难点。
SupET着力提供三种核心PaaS服务：工业物联网服务，对设备实现云边端一体化的在线可视化管理，为开发者提供一站式物联网开发平台；工业数据智能服务，通常称ET工业大脑，实现了海量工业数据的智能化分析应用；以及工业APP运营。
中控打造了SupOS这一工业操作系统概念，如果把工厂看成手机，日常工业流程中的业务指导、质量分析、智能仓储等等不同的生产管控模块都可被看作APP。中控基于自身在自动化控制领域的底层数据库积累和行业认识，提供公共服务和开发环境，让不同供应商的信息化系统变成APP，集中在同一个平台上，即SupOS操作系统使用。通过SupOS这一开放生态积累的不同行业最佳实践APP，迈出了满足企业个性化需求的一步。
在交付模式上，SupET对大量的中小企业用户采取了SaaS化的交付方式，分期进行付款，降低了企业成本投入的压力，也更加符合传统企业智能化转型“小步快跑”的节奏。
按照浙江省的规划，基础平台搭建好，在其基础上将构建“一行业一重点平台、一区域一重点平台”的框架，基本实现17个重点传统制造业行业和主要块状经济产业集聚区全覆盖。
企业家意识与数字化转型
多数主动拥抱工业互联网的中小企业，都离不开经营一把手对转型的强烈意识。
从方向上，以明志科技、瀚川智能为代表的在细分领域占有可观市场规模的中小企业的经营者，通过定期参加国际性的、行业领先的展会，了解并对标国际市场最新需求和技术标准，找准差异化发展方向，加大技术投入，加快数字化转型。
随着转型而来的还有不可避免的阵痛：大量投资却需要耐心长期经营才能看到效果、对一些工作岗位和人力的裁减、对整个企业经营和管理模拟的颠覆，都会遭遇企业内部巨大的阻力。转型，非一把手的强烈意志不能为也。
在汽车轮毂轴承行业的龙头企业浙江兆丰机电，得益于经营者孔爱祥对数据价值的深入思考、对5G技术的超前规划，以及对各方资源的合理调用，建设起了数字化工业互联网平台，完成了5G工厂打造，实现了生产效率、产品质量，以及人均产值的大幅提高。对于孔爱祥来说，这也是兆丰愿意投入数字化的动力和价值所在：“我的体会是，没有停止的时候。不断折腾，不断注入新的思想，它就会不断产生价值。”
劳动力素质对先进制造业发展至关重要。在苏浙地区，员工老龄化、劳动力频繁流动、素质欠缺等问题是很多中小制造业企业主面临的棘手现状。而企业家进行数字化转型的意愿，能够促使企业改善人才结构，数字化的生产流程进而可以更好地匹配现代人才格局，让工人成为“工程师”，形成对人才的吸引力，提升企业整体竞争力。
政府如何作为
工业互联网作为一种制造业的基础设施，一大特点就是投入大，这也是中小企业难以跟上步伐的重要原因之一。江苏省在提供公共服务和基础设施方面，着墨颇多。
针对核心数据管理，中小企业自购信息化业务系统并自行维护是一笔不小支出，且存在机房环境不稳定、技术响应不及时等问题。瀚川智能所在的苏州工业园区政府为高科技中小企业打造了“国科数据中心”公共技术服务平台，以安全、稳定、经济的方式满足中小企业数据储存需求。通过租用国科的数据服务，瀚川智能以较低的成本保证了高标准的信息化业务水平，也得以更加专注于核心业务能力的投入与提升。
绿色环保也是传统制造业比例偏大的苏浙地区推进智能制造的一大诉求。以铸造业为例，传统铸造业一向是高耗能、高污染的产业。自工信部2016年启动绿色制造系统集成工作以来，苏州明志科技自主研发的“无机粘结剂绿色铸造系统集成”获得了首批立项，生产总排放降低了98％，综合成本下降了30％，并形成了一套铸造工厂绿色智能整体解决方案。为了通过这一示范案例带动本地铸造业绿色、智能水平的提升，吴江区政府与明志科技正在联合打造绿色智能铸造产业园。政府组织本地中小铸造企业迁入由明志科技制定标准和整体规划设计的铸造园区，园区内企业通过共享数字化车间、共享公共服务平台，完成资源的有效整合。
另外，在工业互联网标准制定上，政府角色也尤为重要。不少为行业提供工业互联网解决方案的企业提到，没有明晰的行业标准，数据接口、格式标准不统一导致数据采集难，是工业互联生态建设中的重要制约因素。
国家制造强国建设战略咨询委员会委员朱森第也提出，在标准制定上，涉及的利益攸关方众多，需要有顶层协调。标准化工作是一项长期系统工程，需要政府主动牵头，组织一线企业共同开展工业互联网基础共性的标准研究，制定出科学有效、不断创新完善的标准体系。
对于广大中小型制造业企业，进行工业互联网改造，实现智能化转型，是市场倒逼下不得不做出的选择。无论是基于自身需求主动改造，还是借助平台力量逐步转型，苏浙两省的中小企业在应用工业互联网过程中，正在形成一种产业生态模式。在政产学研用协同共建下，或许能成为打造工业新引擎的一条有效途径。
企业案例：树根互联打造工业领域的共享经济
CJZK 财经智库CJZK
摘要：制造企业面临的一个重大难题是：不转型是死，转型可能死得更快，因为转错了，投入的资金就打了水漂。工业互联网平台提供了小步迭代转型的可能，大幅降低了企业的试错成本。
文 / 树根互联CEO 贺东东 编辑/王延春
树根互联的创立起源于2015年对工业4.0的深度调研，在拜访了德国工业4.0之父、GE等企业后，我们认识到：工业互联网是必然的大方向，但如何具体落地还有待时日，那么这对中国来说就是一个难得的机会：未来制造业必定是基于工业互联网来进行、中国制造不应该构建在国外平台上，中国需要自己的工业互联网平台。
从2016年创立起，树根互联给自己的发展定下两个关键词——“专注”、“平台”，专注做好工业互联网平台。团队搭建、研发目标、技术构建都围绕着建立平台进行。
基于“平台”性质，树根设定了四个目标：一、服务中国制造，能够提供端到端的低成本服务；二、发掘跨行业、跨领域的平台价值；三、要打造底层操作系统，搭建一个底层连接不同设备、中间进行数据分析、上层支撑各种应用的体系；四、中国企业已经有大量海外业务，一定需要全球化服务的能力。
走“平台”这座独木桥很艰难，投资大、技术跨度大、时间跨度大，需要先把平台基础搭建起来，当架构在平台上的应用足够多时，平台才会发挥它的作用。这是一个需要耐心，持续投入的过程。
目前树根互联覆盖行业为70个，平台用户数接近30万，活跃用户为5万左右，开发者用户数约为2000个，存储数据总量为1300多个TB。
权威市场分析机构Gartner基于两个维度——落地性和执行能力、愿景的成熟度，对全球的工业互联网进行排名，树根互联榜上有名，并列排在第九位。Gartner对树根互联的评价是：在物联接入、应用实践案例、全球化能力方面具备优势。
端到端的体系
树根互联的方向，是做一套完全端到端的体系。从最底端的物联接入开始，到云计算、通信，到PaaS应用、SaaS平台，再到行业的通用应用，最后是行业解决方案。
这样的设计基于中国市场的特点。中国绝大部分制造业企业IT技术薄弱，急需补课信息化时代的差距，依赖企业自身IT能力部署工业互联网难以落地。树根互联给自己的定位是提供端到端保姆式的服务。
构建这样一套体系，最重要的是没有核心短板，在设备接入、数据处理、数据分析、应用方面、后市场管理、能耗管理等每一个环节，都不能存在短板，才是一个真正端到端的方案。打个比方，在中关村攒电脑的时代，只有高手才能攒一台机器，而树根互联要做的就是一台品牌机，非专业人士可以即买即用。
另一个重要能力是统一的架构和数据。如果纯粹从应用角度来看，单独做生产流程管理、后市场管理、能耗管理难度不大，但这些应用的内在架构和机理不同，系统之间难以打通，导致现在很多企业面临信息孤岛问题，难以形成统一场景、统一应用，这也是传统信息化方案最困难的地方。底层架构和数据统一的价值在于，可以形成平台支撑，靠单个微服务或者单个APP形成的大场景，既灵活又可以产生整体效益。
最大优势：工业经验
树根互联最大的优势，在于工业经验。树根互联脱胎于三一重工，在产品的智能化、研发、制造、服务方面都已经有深度应用。在服务三一重工的过程中，已积累十余年、几十万台设备实战的演练，三一重工所涉及行业的工业机理、研发仿真、数据算法、业务流程模型等都沉淀下来。
第二个优势是接入能力。一方面覆盖的通讯协议和工业协议要足够广泛；另一方面是设备连接的双向性，设备的动态数据能够采集上来，反向的控制数据可以落实下去。
第三，跨行业、跨领域。这是树根互联一开始就定下的目标，但一家企业不可能在每一个行业都能解决所有的应用，最上面行业级的应用一定要依靠行业企业来完成。树根互联提供的是扎实的平台能力层，例如，统一的物模型、能够快速进行数据清洗和建模的大数据平台、可通过拖拉拽快速构建可视化报表和设备呈现的云视界等，用这些基础能力来支撑行业龙头企业快速构建行业工具和应用。最终要达到的效果是，当一个企业与树根互联合作，两三个月时间就可以构建出一批行业级应用。
第四个优势是全球服务。树根互联在海外基于亚马逊的AWS,已经平行构建了一个海外平台，在20多个国家实际服务客户。
“P to P to B”模式
跨行业、跨领域是工业互联网平台普遍面临的难点，难点在于对细分行业缺乏了解，IT人员与OT需求的不匹配。树根的解决方案可以概括为“P to P toB”，树根提供一个平台（Plat），客户是合作伙伴（Partner），用他的行业经验，一起为终端客户（Business）服务。
这同时也是一种商业模式，树根互联为行业龙头提供底层技术平台，向其收取服务费，行业龙头以行业应用服务其行业内企业，向他们的客户收费。服务费按照管理设备的数量、所用通信费用、流量费用，对云平台资源的占有量收取。行业伙伴服务客户的蛋糕越大，平台收取的服务费越多。
与行业伙伴的合作，还可以带来商业模式的迭代，这是树根互联与新能源电池行业的优力电驱动系统有限公司合作带来的意外发现。优力电池最初利用树根平台的目的，是做其产品锂电池包的管理系统，在积累大数据后，得到了重度用户——快递小哥的用户画像，以此深入到了快递物流的上游，做起物流行业的融资租赁服务。这是一个典型的利用工业互联网，帮助企业自下而上将行业打通的案例。
必要的治理模式支撑
从可持续发展的角度讲，很多人看重技术和产品，但互联网创业尤其要做一个公共平台的愿景，治理结构和资本模式非常重要。大量具有工业背景的传统企业在互联网领域创业都以失败告终，因为两者的盈利模式、投资模式和逻辑完全不一样。虽然对于GE和其工业互联网品牌Predix究竟谁拖累了谁，存在争议，但持续的高投入、不及预期的收入，显然受到了华尔街的打压。
因此，树根互联的定位从一开始就是一个独立公司，而不是三一集团的子部门和子公司，股权架构被规划为在上市之前至少要完成“三三三”，即三分之一为原来的投资股东，三分之一归团队，三分之一为外部股东。这样社会化的股权架构也有利于保持公共平台的中立性，减少企业对平台为谁服务的猜疑。
独立的治理架构还可以保证团队人才的高水平。树根互联现在有600多名员工，70％是研发人员，都挖掘自BAT等互联网、高科技企业，由全球化的顶级人才组成，也是支出成本最大的一项。
树根互联成立三年来，估值成长60倍，B+轮融资额5亿元。只有和资本市场打通，才可以支撑起大量且持续的投入，这也是树根互联必须从三一集团独立出来的原因。
工业界的Windows
经过几年的探索，树根互联这样定义工业互联网：工业界的Windows操作系统，下连各种工业设备，上层将平台能力提供给各种开发者，利用他们开发出来的应用来管理设备。
随着新一轮“工业革命”的脚步加快，到2020年工业社会的基础将发生深刻变化。在当前的大环境下，制造企业面临的一个重大难题：不转型是死，转型可能死得更快，因为转错了，投入的资金就打了水漂。
工业互联网平台提供小步迭代转型的可能，企业要转换生产模式或商业模式，可以先连接几台设备尝试，而以往一家企业要想连接设备，需要进行服务器、软件、实施的一系列工作。工业互联网平台大幅降低了企业的试错成本，是工业领域的共享经济。
随着基础的逐渐牢固，工业互联网平台可以发挥加速中国制造业发展的作用：大数据缩小企业从“知道到做到”的差距；积累多年的工业经验可以依靠数理进行分析，依靠数据传承下来。
工业互联网平台的另一个意义不容忽视，它可以帮助企业有效利用现有的存量生产资料。工业企业转型的一个方向是技术改造，普遍想法是要更换新的生产线，但是这样的做法投入大，并造成工业企业现有资产的浪费。AI算法等互联网技术可以洞察出工厂设备的整体开工率，检测出某个工序的不完善，改善因此造成的产能浪费。对于众多中小企业来说，帮助企业在不增加投资的情况下，提高效益，是更现实的事情。
随着越来越多的中国工厂走出去，工业互联网又有了一重新的意义。在中国制造业从价值链低端到高端发展的进程中，有一些产业外迁不可避免，老板对于国外工厂的实时监控、运营管理有了新需求，工业互联网可以帮其进行远程管理，同时数据、设备对象、场景都掌握在自己手上。对中国制造业的意义，则是低端制造业即使迁移出去，但制造业微笑曲线两端的核心还掌握在自己手中。
原文始发于微信公众号（产业智能官）：【工业互联网】工业互联网赋能中小企业之路
