金属非金属新材料行业:3D打印有望从导入期进入快速成长期(附报告)

【核心结论】

3D打印——制造技术革命性创新:自1986年3D打印技术概念提出,区别于传统减材、等材制造,3D打印通过快速成型技术,生产上具有优化产品结构、节约原材料和节省能源等优点,极大地提升制造效率,同时实现“设计引导制造”理念。经过30多年的技术迭代与产业化,3D打印已广泛应用于航空航天、医疗器械、建筑、汽车、能源、珠宝设计等领域。

政策扶持助力3D打印,标准体系规范行业发展:作为革命性制造技术,3D打印获得全球主要经济体政策与资本扶持,虽然中国3D打印产业起步较晚,但对于行业的扶持政策发力迅速,《中国制造2025》等一系列产业政策描绘增材制造行业的发展路线图。同时在行业标准体系上,各个国家均对3D打印行业出台相应标准体系,规范行业发展方向。

3D打印行业有望从导入期进入快速成长期: 自2013年至2020年,全球3D打印产值增长近4.2倍,到2020年达到126亿美元。预计2020-2026年间将保持20%的年均复合增幅,到2026年有望达到372亿美元。2016年-2019年,中国的3D打印产值增长一倍,2019年产业规模为157.5亿元,较2018年增加31.1%。2020年-2025年,中国打印行业产值有望从208亿增长到635亿元,年均复合增速20%以上。3D打印经历产品新、质量差、专攻研发与技术改进的“负盈利”导入期,目前部分技术较为成熟、销量攀升、市场份额扩大,符合成长期的特征。根据波特的行业生命周期理论,我们判断3D打印行业正处于技术导入期至快速成长期转变过程。

高端制造需求将成为3D打印应用蓝海: 随着核心专利的退出,3D打印市场的活力已经得到激发,同时以金属、新材料为原料的3D打印技术将成为行业布局重点,预计航空航天、汽车工业、医疗齿科三大领域将是3D打印未来重点应用领域。

风险提示:新冠疫情反复、项目建设不及预期、行业竞争加剧。

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